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钢板仓建设中的主体结构防腐处理有哪些新技术？
钢板仓建设中的主体结构防腐处理采用了多种新技术，以确保结构的长期耐久性。
其中，热浸镀锌是一项广泛应用的防腐技术，它通过在钢板表面镀上一层锌，形成致密的镀锌层，有效隔绝钢板与外界腐蚀环境的接触，提高耐腐蚀性。
此外，喷塑防腐技术也是近年来发展起来的一种新型防腐方法。它采用静电喷涂方式，将防腐粉末均匀喷涂在钢板表面，通过高温固化形成一层坚韧的防腐层，具有优异的防腐性能和装饰效果。
综上所述，热浸镀锌和喷塑防腐等新技术在钢板仓主体结构防腐处理中发挥着重要作用，为钢板仓的长期稳定运行提供了有力保障。
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钢板仓建设中的地基沉降监测周期如何设定？
钢板仓建设中的地基沉降监测周期设定需综合考虑多方面因素。一般来说，监测周期应根据地基沉降速率和外界影响程度来确定。在施工阶段，由于地基受到较大荷载和外界施工活动的影响，沉降速率较快，因此观测频率应相对较高，建议按3天、本地7天、同城15天等周期进行观测。随着施工进展，地基逐渐稳定，观测频率可适当降低，进入竣工阶段后，可根据地基土类型和沉降速度大小，设定一个月、两个月、三个月、本地半年或一年等不同周期的观测。若观测到地基沉降出现异常变化，应及时调整监测周期，增加观测次数，以确保钢板仓建设的稳定。
钢板仓的定期检查和维护周期是怎样的？
钢板仓的定期检查和维护周期是确保其长期稳定运行和存储的关键。一般来说，钢板仓的定期检查和维护周期如下：
月度检查：建议每月对钢板仓进行一次基本检查，包括检查仓顶上张环、同城工艺孔、同城通风孔等螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动，垫片是否损坏，以及钢板仓表面是否有锈蚀和密封情况是否良好。
半年度检查：每半年应对钢板仓及其附属部分（如井架、爬梯、通廊、同城栈桥等）进行一次检查，特别关注油漆和焊接部位，有锈蚀的部位应做防腐处理，有焊接变形等情况应立即补救。
年度维护：每年至少对钢板仓进行一次的维护和检查，包括库顶盖板、当地平台等构件，如有锈蚀现象应及时进行防腐处理，防止锈蚀扩散。
通过遵循这一维护周期，钢板仓的使用寿命和性将得到有效保障。
